綜觀多年來廣東模具熱處理生產(chǎn)的發(fā)展?fàn)顩r，可謂市場導(dǎo)向特色明顯。
首先，是市場快速響應(yīng)能力強(qiáng)。其中一是模具熱處理品種配套速度快，即從早年的小型簡單的冷沖模具，到后來有大量需求的中小型冷作模具、熱擠壓模和壓鑄模，再到精密的塑料模具，近30年來已經(jīng)形成比較完整的模具熱處理生產(chǎn)體系；二是模具熱處理生產(chǎn)周期短。如今在珠江三角洲地區(qū)，今天送模具來熱處理、明后天完工的要求相當(dāng)正常，而相當(dāng)多熱處理廠家都能急市場之所急。
其次，是模具熱處理專業(yè)化生產(chǎn)程度高。許多廠家能針對所服務(wù)的模具廠產(chǎn)品組織專業(yè)化生產(chǎn)，如熱處理或?qū)Ｗ鰺釘D壓模、或?qū)Ｗ鲣X合金壓鑄模、或?qū)Ｗ鏊芰铣尚湍５取Ｆ鋵I(yè)化生產(chǎn)分工明晰，生產(chǎn)特色比較明顯，產(chǎn)品質(zhì)量也比較有保證，市場競爭力各有所長。
再是，模具熱處理裝備更新速度快。廣東制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具生產(chǎn)市場的激烈競爭，以及模具熱處理的技術(shù)進(jìn)步，極大地推動了模具熱處理生產(chǎn)裝備的配套與完善。模具熱處理時，對其氧化、脫碳和畸變的要求都很嚴(yán)格，必須有合理的工藝和完善的裝備提供保證。廣東的模具熱處理生產(chǎn)從早期的用滴注式氣體滲碳爐保護(hù)加熱和不銹鋼箔包覆保護(hù)加熱，到真空加熱油淬處理，再到真空加熱高壓氣淬處理，其生產(chǎn)裝備隨著生產(chǎn)工藝的需求而及時得到更新。目前，作為模具熱處理的適用爐型，廣東熱處理行業(yè)已擁有1000臺以上真空熱處理爐，成為廣東熱處理行業(yè)的主流設(shè)備之一，其保有量在全國名列前茅。有的熱處理企業(yè)甚至獨(dú)家擁有10臺或更多的真空熱處理爐。5×105Pa高壓氣淬真空熱處理爐的使用已比較普遍。有些廠家近年陸續(xù)添置10×105Pa高壓氣淬真空熱處理爐。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝認(rèn)為，廣東熱處理行業(yè)擁有的模具熱處理裝備與世界先進(jìn)水平相比差距不算太大，熱處理作為模具制造鏈上重要的一環(huán)，雖然其加工產(chǎn)值僅占模具產(chǎn)值很小的一部分，但熱處理質(zhì)量對模具的品質(zhì)、附加值，以及使用壽命的影響卻是關(guān)鍵和深遠(yuǎn)的。
誠然，模具熱處理生產(chǎn)技術(shù)與裝備，以及市場競爭能力構(gòu)筑了廣東熱處理產(chǎn)業(yè)中較為完備的生產(chǎn)領(lǐng)域，為廣東熱處理行業(yè)撐起大半市場。而模具制造與熱處理生產(chǎn)又構(gòu)成互動發(fā)展的關(guān)系，熱處理生產(chǎn)因模具制造業(yè)的發(fā)展而壯大，模具制造由熱處理配套生產(chǎn)而完善。廣東熱處理產(chǎn)業(yè)在與廣東模具制造業(yè)互動發(fā)展的過程中，角色重大，特色鮮明，發(fā)展矚目。
近幾年來，廣東加快步伐建設(shè)具有自身特色的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)格局正由勞動密集型產(chǎn)業(yè)向資金、技術(shù)和知識密集型產(chǎn)業(yè)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)“升級換代”的變化，逐步邁向新型工業(yè)化階段。面對廣東目前正在加快步伐構(gòu)建的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，熱處理行業(yè)承接新型工業(yè)化進(jìn)程中的重任已是一種必然的選擇。這是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝表示，模具熱處理生產(chǎn)在廣東已具有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，也有清晰的商機(jī)。根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展態(tài)勢與要求、因地制宜的產(chǎn)業(yè)方向和發(fā)展規(guī)劃、本地?zé)崽幚硇袠I(yè)的技術(shù)特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，可以將模具熱處理作為廣東熱處理行業(yè)的特色生產(chǎn)加以重點(diǎn)發(fā)展，以產(chǎn)品的高端化和精品化推進(jìn)熱處理關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新和重要市場的開拓，從而促進(jìn)熱處理產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
多年來，廣東一直“領(lǐng)跑”全國模具制造業(yè)，目前擁有模具制造廠點(diǎn)約10000多個。廣東模具制造業(yè)年產(chǎn)值約占全國的1/6以上。模具出口廣東所占的量也最多。模具鋼年消耗量約占全國消耗量的30%以上，進(jìn)口成套模具價值約占全國進(jìn)口量的40%。這種產(chǎn)業(yè)背景，使廣東模具熱處理細(xì)分市場的發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。當(dāng)前，特別是在汽車制造業(yè)和IT產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)力拉動下，使得對模具的需求檔次越來越高。廣東熱處理行業(yè)在未來的發(fā)展中，必須將模具熱處理生產(chǎn)主要集中在技術(shù)含量高的中高檔模具上，如汽車模具、中小型精密模具和大中型塑料模具等，以進(jìn)一步發(fā)揮其產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
目前，在中小型精密模具方面，如手機(jī)、微機(jī)、顯示器和集成電路等年增長率都在30%以上。機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展也導(dǎo)致對中小型精密模具的巨大需求。在大中型塑料模具方面，以汽車和家用電器行業(yè)的需求量為最大，現(xiàn)時汽車的儀表板、方向盤及內(nèi)飾件等大中型塑料模具的滿足率只有50%；家用電器中的彩色電視、洗衣機(jī)、電冰箱和空調(diào)器等產(chǎn)銷量每年增幅在20%~30%，為這些家用電器生產(chǎn)配套的大中型塑料模具需求量增幅達(dá)20%以上。還有，鋁合金和鎂合金壓鑄模的發(fā)展速度也可能高于模具制造業(yè)的整體速度。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化的發(fā)展，壓鑄模的復(fù)雜程度和壽命的要求也越來越高。模具技術(shù)含量的不斷提高，對中高檔模具的需求比例將不斷增大。目前，廣東已能生產(chǎn)精度達(dá)2μm的多工位級進(jìn)模，壽命達(dá)2億次以上，有的廠家甚至能生產(chǎn)可在2000次/min的高速沖床上使用、精度達(dá)1μm的多工位級進(jìn)模。在大型塑料模具方面，能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑料殼體模具、10kg大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具，以及汽車保險杠、整體儀表板塑料模具等。在精密塑料模具方面，能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具等。近年來，廣東在制造齒輪成形等的冷體積成型模具技術(shù)方面也有重要創(chuàng)新。
盡管金融危機(jī)的沖擊致使整個珠江三角洲地區(qū)的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營普遍比較困難，熱處理行業(yè)也難免被波及，但目前廣東熱處理行業(yè)的“陣腳”尚沒有亂，企業(yè)的經(jīng)營心態(tài)還是比較穩(wěn)定。不少企業(yè)正在重拾信心，將模具熱處理作為特色生產(chǎn)加以重點(diǎn)發(fā)展的理念并沒動搖。
根據(jù)廣東模具制造業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢和廣東熱處理行業(yè)的加工能力，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝預(yù)測到2015年，廣東模具熱處理年產(chǎn)值或?qū)⑦_(dá)到20億元左右。